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      塑料模具加工時需要注意哪些事項?

      文章出處:常見問題 責任編輯:中山市華氏模具鋼材有限公司 發表時間:2020-08-25
        

      在日常生活中廣泛的使用塑料產品,由于塑料產品不僅物美價廉,而且綠色環保,給日常生活帶來了極大的便利。而塑料模具加工時,有許多的注意事項,如果不按照操作規范進行操作的話,很可能導致加工后的塑料模具出現質量問題,下面就是塑料模具加工時的注意事項:
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      1、在塑料模具的設計上,最需要注意的就是模具的尺寸問題,尺寸的微偏差就可能導致產品無法使用,所以在設計模具時要反復在圖紙上精確計算,對制成的模具也要進行精確的測量,防止出現誤差。

      2、塑料模具加工過程中,溫度是注塑成型的第一步,溫度可分為:干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度,這些都是一些至關重要的因素。干燥溫度是為了保證成型品質而事先對聚合物進行干燥,保證聚合物的干濕都在一定的額度;料溫是為了保證聚合物塑化(熔膠)正常,而順利充模、成型;模具的溫度是產皮尺寸、外觀、成型周期考慮的重要條件,控制影響產品在模腔中的冷卻速度,以及制品的外觀質量。

      3、塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料速度、松退速度、開合模具速度、頂針前進后退速度也直接影響著模具質量。注射速度的提高將影響充模壓力提高,提高注射速度可使流動長度增加,制品質量均勻確保產品質量,高速射出適合長流程制品,低速時控制品尺寸;熔料速度影響塑化能力,是塑化質量的重要參數,速度越高,熔體溫度越高塑化能力越強;松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內壓下降,防止其外流的作用;開合模速度是保證機臺生產運行的重要條件之一;頂針前進后退速度是為了保證產品順利脫模不使產品變形,頂裂。

      4、塑料模具加工過程中,壓力分為:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。射壓用以克服熔體從噴嘴--流道--澆口--型腔的壓力損失以確保型腔被充滿;保壓是為了減少制件因受過大的注射壓力而導致粘模爆裂或彎曲;被壓是為了避免在高速高壓狀態下模具中有異物而導致模具被壓壞;頂出壓力是防止制品脫離模面造成不良。

      5、在加工產品之前要清理模具的凹槽,再次檢測模具的尺寸,以防止中途出現故障或在生產的過程中影響產品的尺寸。

      以上華氏模具鋼對于塑料模具加工時的注意事項做的介紹。在操作時,要牢牢記住這些內容,這樣才能保障產品的質量。

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